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聯(lián)系我們| 渣漿泵組裝中易出現(xiàn)的問題 |
| 來源：迅豐橡膠 日期： 2016-03-18 08:15:52 點(diǎn)擊: |
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渣漿泵組裝工序中易出現(xiàn)的問題有以下幾點(diǎn)：
1、渣漿泵組裝后試水或試壓，從泵體或填料箱處漏水的問題
A、對于小型渣漿泵
如：1.5/1B-AH、3/2C-AH等泵
主要是泵體密封圈沒安裝好到位或被擠壞、脫落，失去密封作用
解決辦法：裝好護(hù)板、葉輪，調(diào)整葉輪、護(hù)板靠緊泵體后再放密封圈
這樣可防止密封圈脫落
B、對于中、大型渣漿泵
護(hù)套密封圈放入槽內(nèi)應(yīng)高出1-2mm，如不高應(yīng)找原因
是槽淺還是墊尺寸不對
填料箱密封圈尺寸有時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)不符
也是影響密封不好的原因之一
2、渣漿泵裝好軸承體后，軸與泵體止口不同心，偏離的問題
A、托架半圓缺口與軸承體下部是否有其它東西
或毛坯加工毛刺支住，使之下不到底
應(yīng)檢查清理掉
B、托架與泵體聯(lián)接止口是否偏心
原來發(fā)生過因加工時(shí)定位胎錯(cuò)位
使泵體填料箱止口與泵體止口偏差約2mm左右
3、渣漿泵前后護(hù)板組裝后才出現(xiàn)的問題
渣漿泵前后護(hù)板裝入泵體、泵蓋后應(yīng)檢查是否壓緊護(hù)套膠墊
未壓緊不能裝，否則泄漏
產(chǎn)生的原因：可能是鑄造毛坯大，或加工尺寸不符合圖紙
后護(hù)板中兩個(gè)密封面應(yīng)為同一個(gè)平面
解決方法：根據(jù)壓痕修后護(hù)板
若尺寸不符合圖紙，進(jìn)行返修
4、組裝泵蓋時(shí)易出現(xiàn)的問題
裝配泵蓋時(shí)注意，如離螺柱定位平臺(tái)距離還遠(yuǎn)就上不動(dòng)螺母
應(yīng)及時(shí)停止裝配，以免將泵蓋上裂或護(hù)套上裂，拆開檢查
產(chǎn)生原因：泵體、泵蓋與護(hù)套有相抵觸部位
解決方法：應(yīng)檢查部件毛坯是否肥大，根據(jù)壓痕進(jìn)行清理
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