您好，歡迎您光臨石家莊迅豐橡膠有限公司！
聯(lián)系我們| 談?wù)勢(shì)S封泄漏在裝配過(guò)程中產(chǎn)生的原因 |
| 來(lái)源：迅豐橡膠 日期： 2016-03-24 08:17:19 點(diǎn)擊: |
|
軸封泄漏在裝配過(guò)程中產(chǎn)生的原因及解決方法我們將從三種密封形式上一一作答
一、軸封泄漏-機(jī)械密封泄漏原因
原因：
1.靜密封圈裝配時(shí)，損壞或選型不當(dāng)
2.裝配時(shí)動(dòng)環(huán)的壓縮量不當(dāng)
3.裝配時(shí)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦面不清潔，損壞摩擦面
解決方法：
1.靜密封圈裝配時(shí)不得損壞，尤其是V形圈的棱角部分不得損壞
2.動(dòng)環(huán)彈簧的壓縮量一定要符合圖要求
3.機(jī)械密封的摩擦面一定要清潔，并涂油脂
二、副葉輪密封泄漏在裝配過(guò)程中的原因
原因：
1.葉輪與后護(hù)板的間隙大
2.填料或油封圈裝配不當(dāng)
解決方法：
1.調(diào)整葉輪與后護(hù)板間隙
2.填料接頭要合適，油封圈裝配到位
三、軸封泄漏-填料密封泄漏
原因：
1.填料接頭有開(kāi)口或沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)位置
2.填料選擇不合適
3.葉輪與后護(hù)板間隙大
解決方法：
1.填料接頭要45°斜面不得有開(kāi)口，每圈接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90°
2.根據(jù)所輸送不同介質(zhì)和泵揚(yáng)程高低，選擇不同填料
3.調(diào)整葉輪與后護(hù)板間隙
|
