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聯(lián)系我們| 化工泵的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用規(guī)范 |
| 來源：迅豐橡膠 日期： 2016-02-01 09:34:53 點(diǎn)擊: |
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規(guī)范化工泵的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用
1、用處及適用范圍 IH型化工泵運(yùn)送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需求時(shí)采用冷卻辦法可運(yùn)送更高溫度的介質(zhì)，適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食物、制藥和合成纖維等職業(yè)用于運(yùn)送各種腐蝕性的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
2、泵的構(gòu)造說明
(1)IH型化工泵依據(jù)IS02858-1975(E)等國(guó)際規(guī)范所規(guī)則的功能和尺度規(guī)劃，泵蓋經(jīng)過止口固定在中心支架上，然后經(jīng)過泵體與中心支架止口的聯(lián)結(jié)把泵蓋夾緊在中心，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上，懸架部件經(jīng)過止口固定在中心支架上，并用懸架支架固定在底座上。軸承用機(jī)油或光滑脂光滑。用戶可選用習(xí)慣的觸液有些材質(zhì)。
(2)從驅(qū)動(dòng)端看泵旋轉(zhuǎn)的方向是以順時(shí)針的方向來旋轉(zhuǎn)。
3、泵的裝置與拆開
(1)泵的拆開次序
a、擰下泵體上的放液管堵和懸架上放油管堵，放凈泵內(nèi)的液體及懸架內(nèi)儲(chǔ)油室的存油，如有外引液密封管路的，應(yīng)拆下。
b、拆開泵體與中心支架的銜接螺栓，將中心支架、懸架部件等悉數(shù)轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。
c、松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
d、將泵蓋和軸套，機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組件一同從軸上取下，應(yīng)留意勿使軸套與泵蓋相對(duì)滑動(dòng)。
e、拆下中心支架和懸架支架。
f、拆下懸架兩頭的軸承前、后蓋，再把軸連同軸承一同從懸架中取出。
g、拆開軸承與軸
(2)泵的裝置
泵的裝置次序基本上可依照拆開次序的反方向進(jìn)行。但裝置時(shí)要查看各密封面墊片應(yīng)無缺，并留意切勿漏裝墊片和替換不完整的墊片。
4、泵的裝置
(1)開箱后查看泵和電機(jī)，如沒有任何因運(yùn)輸過成形成的損壞，出口封蓋無缺，則不用從頭拆開和裝置，直接送到現(xiàn)場(chǎng)去裝置。
(2)裝置泵的根底平面應(yīng)用水平儀找平，待根底水泥凝結(jié)后，將泵裝置放在根底上，并用水平儀查看泵和電機(jī)軸的水平狀況。
(3)水泥干固后，查看底座和地腳螺栓孔眼是不是松動(dòng)，適宜后，擰緊地腳螺栓。
(4)在電機(jī)、泵和底座從頭裝置的狀況下，嚴(yán)厲查看泵軸和電機(jī)軸的同心度。
(5)泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來接受避免把泵壓壞。
(6)泵的裝置方位高于液面時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底伐。并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動(dòng)前灌泵之用。
5、泵的運(yùn)用
(1)起動(dòng)
a、預(yù)備必要的工具。
b、查看懸架體儲(chǔ)油室之油位，控制在油位計(jì)中心線2毫米擺布的方位。
c、查看電動(dòng)機(jī)的滾動(dòng)方向是不是準(zhǔn)確，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。
d、用手滾動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感到輕松且輕重均勻。
e、泵的裝置方位低于液面時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)翻開吸入管路的閘閥，使液體充溢泵內(nèi)。如泵裝置方位高于液面，起動(dòng)前要灌泵或抽空氣，使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充溢液體，排凈泵內(nèi)空氣。
f、封閉進(jìn)出口壓力計(jì)及壓力管路壓閥，起動(dòng)電機(jī)開進(jìn)出口壓力表，翻開出口管路閘閥到所需求的方位。
(2)工作
a、常常查看泵和電機(jī)的溫升狀況，軸承的溫升不該大于75攝氏度。
b、留意懸架體儲(chǔ)油室油位的改變，常常控制在規(guī)則范圍內(nèi)，為堅(jiān)持油的清洗和杰出的光滑，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的實(shí)際狀況，定時(shí)替換新油。
c、工作過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或別的毛病時(shí)應(yīng)立即泊車查看，待排出毛病后才干持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
d、不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)理流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
e、泵不能在低于30%規(guī)劃流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，如必須在該條件下運(yùn)用，應(yīng)在出口管路上裝置旁通管，使泵的流量到達(dá)運(yùn)用范圍。
(3)泊車
a、慢慢封閉出口管路閘閥，中止電機(jī)。
b、封閉進(jìn)出口壓力計(jì)，灌注狀況下還要封閉吸入管路閘閥。
c、如環(huán)境溫度低于液體凝結(jié)溫度，要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。
d、長(zhǎng)期中止運(yùn)用的泵，要用清水沖刷潔凈，并將泵的進(jìn)出口密封后妥善保留。
6、運(yùn)用機(jī)械密封留意事項(xiàng)
(1)一般機(jī)械密封適用于清洗的、無懸浮顆粒的介質(zhì)中。對(duì)裝置的管路體系和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖刷潔凈嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械
密封端面而使密封失效。
(2)在易結(jié)晶的介質(zhì)中，運(yùn)用機(jī)械密封時(shí)，要留意常常沖刷。
(3)拆開機(jī)械密封應(yīng)細(xì)心不許動(dòng)用手錘，鐵器等敲擊，避免損壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
(4)如有塵垢拆不下來，不要牽強(qiáng)去拆，應(yīng)設(shè)法鏟除塵垢，沖刷潔凈。
(5)裝置機(jī)械密封前應(yīng)查看一切密封元件是不是有失效和損壞的，有則從頭替換。
(6)應(yīng)嚴(yán)厲查看動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的對(duì)磨密封端面，不允許有任何劃傷、碰破等缺點(diǎn)。
(7)裝置中要留意偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻把緊避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
(8)準(zhǔn)確調(diào)整彈簧的緊縮量，使其不致太緊或太松。
(9)對(duì)有外部沖刷的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先敞開沖刷液使密封腔內(nèi)充溢密封液，泊車時(shí)，先泊車，后封閉密封沖刷液。
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