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渣漿泵軸承溫度升高的因素有哪些?
來源:迅豐橡膠 日期: 2016-03-05 08:31:28 點擊:
  渣漿泵軸承溫度升高是渣漿泵使用常發生的故障之一。石家莊迅豐橡膠有限公司就給大家分析下軸承溫度升高的原因:
  
  一種是在渣漿泵裝配過程中的問題
  
  另一種是在使用過程中出現的問題。
  
  在裝配過程中造成渣漿泵軸承溫度升高的原因:
  
  1、因為潤滑油位過低,進入軸承的油量少,使軸承不能充分潤滑,造成泵在旋轉后產生的熱量不能被潤滑油帶走。
  
  2、軸承間隙調整不當
  
  3、冷卻水量少或中斷
  
  4、因滾動軸承的滾動體卡死,不能滾動
  
  5、潤滑油的質量低,進水或進入雜質,油乳化變質,起不到潤滑作用
  
  6、有冷卻水管的漏水進入油箱
  
  7、稀油潤滑的油路不通或甩油環不到位不起作用
  
  8、軸承損壞
  
  9、軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、過小或壓死了徑向游隙,失去靈活性
  
  10、推力軸承方向不對
  
  在使用過程中造成渣漿泵軸承溫度升高的原因:
  
  1、使用中沒有定期加油;
  
  2、加油過多或過少及油脂不對;
  
  3、油箱進水;
  
  4、有冷卻水的未加冷卻水;
  
  5、泵有振動;
  
  6、皮帶過緊或聯軸器不同心;
  
  7、更換軸承時調整間隙不對
  
  使用時對軸承溫度升高應采取的相應措施:
  
  1、按照說明書要求定期加油即可。
  
  2、按照說明書要求定量加油,注油脂牌號;
  
  3、檢查進水原因,杜絕;
  
  4、有冷卻水要求的一定要加冷卻水;
  
  5、檢查泵振動原因,杜絕;
  
  6、調整皮帶或聯軸器;
  
  7、更換軸承時一定要按要求調整間隙。

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