渣漿泵軸承溫度升高的因素有哪些? |
來源:迅豐橡膠 日期: 2016-03-05 08:31:28 點擊: |
渣漿泵軸承溫度升高是渣漿泵使用常發生的故障之一。石家莊迅豐橡膠有限公司就給大家分析下軸承溫度升高的原因:
一種是在渣漿泵裝配過程中的問題
另一種是在使用過程中出現的問題。
在裝配過程中造成渣漿泵軸承溫度升高的原因:
1、因為潤滑油位過低,進入軸承的油量少,使軸承不能充分潤滑,造成泵在旋轉后產生的熱量不能被潤滑油帶走。
2、軸承間隙調整不當
3、冷卻水量少或中斷
4、因滾動軸承的滾動體卡死,不能滾動
5、潤滑油的質量低,進水或進入雜質,油乳化變質,起不到潤滑作用
6、有冷卻水管的漏水進入油箱
7、稀油潤滑的油路不通或甩油環不到位不起作用
8、軸承損壞
9、軸承壓蓋對軸承施加的緊力過大、過小或壓死了徑向游隙,失去靈活性
10、推力軸承方向不對
在使用過程中造成渣漿泵軸承溫度升高的原因:
1、使用中沒有定期加油;
2、加油過多或過少及油脂不對;
3、油箱進水;
4、有冷卻水的未加冷卻水;
5、泵有振動;
6、皮帶過緊或聯軸器不同心;
7、更換軸承時調整間隙不對
使用時對軸承溫度升高應采取的相應措施:
1、按照說明書要求定期加油即可。
2、按照說明書要求定量加油,注油脂牌號;
3、檢查進水原因,杜絕;
4、有冷卻水要求的一定要加冷卻水;
5、檢查泵振動原因,杜絕;
6、調整皮帶或聯軸器;
|