聯系我們| 迅豐橡膠工程師探討泵內的損失與效率 |
| 來源：迅豐橡膠 日期： 2016-03-23 08:21:02 點擊: |
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泵內的損失與效率是什么關系呢？
前面我們講過泵的有效功率總是小于泵的軸功率
因為泵重有各種損失，所以泵的效率總是小于1
要想提高泵的效率，就要避免和減小這些損失
泵內的損失有哪些呢？本節我們就重點講一下這些損失
泵內的損失可分為三大類：機械損失、容積損失和水力損失
一、機械損失
機械損失可分為兩部分
一是泵的軸承和軸封的機械摩擦損失
二是液體與葉輪蓋板之間的機械摩擦損失，即圓盤摩擦損失
（1）軸承和軸封的摩擦損失，正常情況下是不大的，在0.01-0.03P范圍內
當軸承中缺油或油質不好，如使用油脂時，時間過長，油干后都會增加摩擦損失
當軸承磨損后，也會增加摩擦損失
當使用機械密封時，軸封的摩擦損失是很小的
從節能的角度，應當盡量采用機械密封
在采用填料密封時，如果壓蓋壓得太緊
軸封的摩擦損失就會增加很多，甚至燒壞填料
（2）圓盤摩擦損失是比較大的，是機械損失的主要部分
尤其對于低比轉數的離心泵，圓盤摩擦損失更大，是泵內的最主要損失
圓盤摩擦損失還與葉輪蓋板表面粗糙度有關
減小表面粗糙度可以減少葉輪圓盤摩擦損失
所以葉輪的蓋板應盡量光滑
如果表面比較粗糙可在表面涂漆改善
當蓋板銹蝕嚴重時，要重新清理，打磨涂漆
二、容積損失
泵中的容積損失主要有以下幾種：
（1）葉輪入口處密封環泄漏的容積損失
（2）軸向力平衡機構的容積損失
（3）在多級泵中，還有級間回流損失
（4）軸封泄漏的容積損失
三、水力損失
水力損失發生在泵的吸水室、葉輪流道、壓水室中
水力損失可分為三種情況：
（1）液體流經泵的吸水室、葉輪流道、壓水室時與壁面發生的沿程摩擦損失
（2）發生在上述流道的突然擴大、縮小、轉彎等的局部阻力損失
（3）當運行工況發生改變時發生在葉片進口及出口的撞擊損失
以上是我們分析所得泵內損失的多種原因，只有解決好這些原因才能提供泵的效率
希望廣大用戶在使用的過程當中能注意這幾方面，以便提高使用效率
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