渣漿泵機械密封的結構形式探討 |
來源:迅豐橡膠 日期: 2016-05-30 07:33:06 點擊: |
泵過流部件通過以上改進,耐磨損、耐腐蝕沒問題了,最后要解決泵的老大難問題即軸封,以前渣漿泵軸的密封形式大多采用填料密封,填料材料一般選用石棉盤根、石墨盤根、聚四氟盤根等,也有的選用碳纖維、芳綸纖維等高端材料.
其優點是:結構簡單、成本低、更換方便,對設備的制造精度要求相對較低;但其缺點也是非常明顯的:密封性能差、功耗大、磨損軸、壽命短、更換頻繁,針對以上問題對現有渣漿泵采用機械密封形式,并在一些場合做了工業試驗,從試驗結果看,有效地解決了渣漿泵密封結構設計中的一些問題。
結構型式及密封保護
針對渣漿泵采用機械密封的結構形式作相應探討,根據工作液的特性,考慮到介質含固體顆粒的特性,為防止機械密封端面由于顆粒堆積而造成干摩擦,在密封端面部位通入冷卻、沖洗水,以防止固體顆粒在大氣側積聚,其原理是依靠外部沖洗液沖洗密封端面并帶走摩擦熱,從而維持密封端面摩擦副的潤滑;同時采用外供液體進行冷卻和配合采用一個小節流襯套進行高壓沖洗的方法,能防止固體在密封面外側積聚,確保安全運行。
考慮到機械密封對裝配要求很高,其裝配精度將直接影響密封的性能和使用效果,因此,把密封設計成為集成式單元部件(即集裝式機械密封),安裝時無需調整機械密封相關零件尺寸,便于快速拆裝。
密封的結構特點
密封結構采用靜止式結構,動環與軸套的外徑相同,并將相關的輔助密封圈及彈簧做隔離處理,避免了因顆粒堵塞造成失效,可始終保持密封端面的有效接觸。靜環采用撥叉強制傳遞轉矩;動環采用整體結構,可以有效地減少溫度變形和力變形。
材料選擇
1)金屬材料。選擇材料時,必須考慮在顆粒狀態條件下材料的耐磨能力;根據實際使用結果選用KmT.BCr26作為機械密封的結構材料。
2)摩擦副材料。考慮摩擦副的耐磨效果,動、靜環材料分別選用:YGS/YG6或SiC/SiC,可以勝任高速、高負荷、抗磨粒磨損的工作條件。
通過對泵過流部件和軸封的重新設計和改進,大幅度地提高了泵和軸封的使用壽命,保證了設備的連續穩定運行。因此該系列泵適應于高磨損或既高磨損又高腐蝕性的環境中,例如煤礦、金屬礦開采,垃圾焚燒廠,電廠脫硫,化學工業,食品和化肥工業等。隨著新材料、新工藝、密封技術的研究成功,渣漿泵定會不斷完善,越來越適應礦山等行業的生產應用。
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